本机适用于各种橡胶和塑料的混炼和塑炼. 该机的工作原理与普通密炼机相同。即物料受压砣的压力，在密闭的槽内经过以不同速比回转的两个转子的剪切、挤压、搅拌、折卷等捏炼作用后，塑（混）炼成所需的原料。

密炼机工作时，两转子相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙，受到剪切而破碎，被拉伸变形的橡胶包围，稳定在破碎状态。同时，转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动，起到搅拌混合作用，使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎，胶料反复产生变形和恢复变形，转子凸棱的不断搅拌，使配合剂在胶料中分散均匀，并达到一定的分散度。

特点

生产效率高、混炼物料均匀、清色换料方便、传动系统平衡、精确无噪音、耐磨和抗腐蚀

1.1 设备使用环境：海拔＜1000m，最高温度 40℃，最低温度-25℃；相对湿度最高为 95%。

1.2 电源：三相，AC380，50Hz； 电源总功率：约110KW；

1.3 冷却水：水温 25±5℃；水压为 0.3-0.4MPa；

1.4 地面承重要求：机组可水平放置在能承重的地面上（标准地面:5-8CM厚的硬质优质混凝土）；

1、收到货后，需方按装箱单验收。需方按供方提供的技术文件使机组基本安装定位并配合将水、电布置到位。并提供试机条件、人员、试机物料及试机的工艺条件；

2、安装期间所需的叉车卸货、运输、吊装、土木、机械加工和施工作业及润滑油由需方负责，供方可应用户的要求予以配合；

1、安装及调试：客户收到货物后通知供方安装、调试、培训；

2、物流到货后，买方仅观察外观，如有破损及时告知，待卖方工程师到达现场，一同开箱并安装，两天内安装完成，卖方同时提供现场培训；

3、验收内容以设备品种、型号、规格、质量等机械性能为标准，供方不保证客户实验材料配方；

4、如在制造过程中或验收后需方有附加功能要求，则需另收成本费用；

5、售后服务：供方于故障反馈后24小时内作出响应，提出解决问题的措施；根据问题的具体情况，72小时之内提供解决方案或到现场服务解决；

6、自验收合格之日起一年内供方提供免费维修，整机终身服务。人为和不可抗拒力损坏或损耗品另计；